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1. 箱體 采用模數(shù)化設計，提高各零部件的互換性。箱體面板采用平接式結構，通過螺栓固定在型鋼上，形成一個密閉箱體，確保整機外表面不凝露。 1) 箱板：采用50kg/m3阻燃性聚氨酯作為保溫材料，外面采用彩色鋼板（特殊要求可用不銹鋼），具有良好的保溫性能。箱板與框架采用優(yōu)質(zhì)密封材料，可有效降低機組漏風率。 2) 框架: 采用優(yōu)質(zhì)型鋼制成，表面采用靜電噴塑工藝進行防腐處理。 3) 箱體采用獨有的無冷橋結構設計，提高了機組的保溫能力和氣密性，整機漏風率≤3%。 4) 底座：機組自帶剛性底座，高度為130mm，表面采用靜電噴塑工藝進行防腐處理，與箱板具有同樣保溫效果。 5) 檢修門：根據(jù)功能段的檢修需要設置檢修門，檢修門材料與箱體面板材料相同。檢修門正壓段為內(nèi)開門，負壓段為外開門，可以確保機組的低漏風率。 6) 凈化型箱體內(nèi)壁選用彩鋼板材料。 2. 風機段 根據(jù)風壓不同風機采用雙進風前彎、后彎或機翼型離心風機，該類風機具有優(yōu)越的空氣動力特性；運行點準確、高效區(qū)域寬廣、振動小、噪音低、壽命長等特點。 1) 電動機采用三相異步電動機，具有良好的可靠性，并可適應變頻調(diào)速的使用要求。防護等級：IP54 或IP55；絕緣等級：B級或F。 2) 變風量調(diào)速裝置：作為可選項供用戶選用，變風量調(diào)速方式為變頻調(diào)速或變級調(diào)速。 3) 剛性風機架：離心風機和電機安裝在同一鋼制風機架上，可方便地調(diào)節(jié)皮帶的松緊。 4) 減振裝置：為消除風機組件對機組造成的振動影響，在底座和風機架之間設置了減振裝置進行隔振，有效的減少了機組的振動。減振效率達到85%。 3. 表冷段 1) 表冷器：采用高效換熱管套波紋鋁翅片結構,由專用設備沖壓并經(jīng)機械脹管制作而成，避免了管內(nèi)部積油,表面不易積灰，便于清洗，有效防止病菌滋生；每個盤管都經(jīng)過嚴格的清洗，確保換熱器的表面清潔度，從而保證了換熱器換熱效果。在盤管集管最高處設有放氣閥，排除換熱器內(nèi)空氣，確保換熱性能不受影響；在盤管集管最低處設置排水口，避免換熱器凍裂，確保機組冬、夏安全運行。工作壓力可達到1.6MPa.冬季如采用低溫熱水（65℃），可將其用于冬季空調(diào)系統(tǒng)。 2) 擋水板：采用波紋多折式擋水板，將表冷段過水量控制在3×10-4kg/kg以下，對于高溫高濕地區(qū)和新風量較大的使用場合來說此措施尤為重要。 3) 冷凝水盤：采用冷軋鋼板（特殊要求可用不銹鋼板）制成并進行噴塑處理；干式水盤設計，水盤具有1.5%的斜度坡向排水口，在機組外安裝排水水封，能確保冷凝水的排除，保持水盤干燥。有效防止細菌滋生。 4. 蒸汽加熱段 蒸汽加熱器采用鋼管繞鋼片的GLII型，其翅片管表面進行鍍鋅處理。 5. 過濾段 采用按國際標準生產(chǎn)的各類過濾器，具有過濾效率高，風阻力小、性能穩(wěn)定、通用性強、可重復使用等特點。初效過濾器使用壽命可達2年，水洗次數(shù)可達12次以上。 過濾段附件：壓差計（或壓差顯示計）可根據(jù)用戶要求配置。 6. 消聲段 消聲段采用微穿孔板式消聲器，具有消聲頻帶寬、消聲效果顯著、空氣阻力小等特點。 7. 電加熱段 可根據(jù)用戶的要求配置電加熱段。 8. 機組自動控制裝置 本項為可選項，可根據(jù)用戶具體要求提供相應的控制等級系統(tǒng)，如開關式控制、連續(xù)型控制、可編程控制、集中控制和遠程監(jiān)控等。